Продукция

Трубы

ПЭ
ПВХ
ПП
PPRC

Сварочные аппараты

Муфтовая сварка

Стыковая сварка

Запорная арматура

Укладка водопроводных систем: зарубежный опыт

Наша страна занимает одно из первых мест в мире по количеству и протяженности водопроводных сетей. Однако гордиться подобным фактом представляется преждевременным, ведь около 60% отечественных труб, обслуживающих бытовые нужды населения, официально признаны аварийными.

По старинке ремонт продолжает осуществляться так называемым «заплаточным» методом, при котором на изношенную трубу в месте прорыва накладывается металлическая заплатка. Нетрудно догадаться, что подобного рода архаическая технология не только не приносит ожидаемых результатов, но лишь усугубляет и без того плачевное состояние российских трубопроводных систем. При этом наиболее тревожная ситуация складывается в водопроводных и отопительных системах жилого сектора.

Для того чтобы устранить возможность неизбежного коллапса водопроводных систем страны, который с каждым годом становится все более ощутимым для экономики России, государству просто необходимо оставить в прошлом устаревшие методы укладки труб, а также воспользоваться, наконец, новыми долговечными материалами, которые вот уже десятки лет обеспечивают бесперебойное водоснабжение в Западной Европе и США.

Зарубежный опыт укладки водопроводных труб уникален и крайне экономичен. Его несомненное преимущество складывается из двух факторов: во-первых, специалисты отказываются от использования стальной трубы, характеристики которой на сегодняшний день не выдерживают никакой критики; во-вторых, происходит отказ от устаревшего траншейного способа монтажа водопроводных систем.

На смену стальной трубе приходят технологически более совершенные трубы из полимерных материалов. На смену траншейной методике приходит бестраншейный способ укладки.

Для сравнения достаточно заметить, что в России до сих пор повсеместно используют исключительно траншейный способ, дорогостоящий и приносящий серьезный ущерб как окружающей среде, если речь идет о природе, так и городским коммуникациям, если речь идет о ремонтных и строительных работах в городской черте.

Одним из самых популярных методов прокладки водопроводных труб на западе считается метод так называемого наклонного и горизонтального направленного бурения.

Данная технология представляет собой ряд последовательно совершаемых шагов. Сначала в означенном месте осуществляется наклонное бурение лидерной скважины, впоследствии расширяемой. Именно в эту скважину и будет впоследствии затягиваться трубопровод. Для более успешного бурения используются буровые головки, передняя часть которых имеет скос. Обладая отверстиями для буровой жидкости и сменными пластинами, изготовленными из прочных сплавов, буровая головка легко справляется с поставленной задачей. Ее корпус оснащен специальным датчиком, фиксирующим местоположение головки, благодаря чему оператор бурения фиксирует возможные отклонения в траектории движения последней. Как только буровая головка появляется в заданной точке, она демонтируется, и на ее место устанавливается расширитель, обладающий требуемым диаметром. К расширителю крепится полимерная водопроводная труба.

В случае если бурение осуществляется в условиях гористой местности, основную нагрузку берут на себя буровые головки повышенной прочности, оснащенные гидрозабойным двигателем.

Современные технологии укладки трубопровода широко используют систему компьютерного мониторинга процесса бурения, за счет которой осуществляется автоматизированное слежение за параметрами работы установки. В случае изменения базовых параметров грунта компьютерная система немедленно отреагирует на сложившуюся обстановку, максимально оптимизируя процесс бурения.

Современный рынок буровых установок представлен тридцатью крупными зарубежными фирмами. Среди них такие известные производители, как Vermeer, Ditch Witch (США) и Tracto-Technigues S.A. (Германия). К сожалению, в России по описанной технологии бестраншейного бурения было установлено всего около 200 км трубопровода, что по масштабам целой страны – ничтожно малая цифра.

Следует упомянуть и об оригинальной зарубежной методике капитального ремонта аварийных водопроводных систем, предусматривающей полное разрушение старого водопровода при одновременном затягивании в скважину нового. Подобная технология могла бы стать для нашей страны незаменимым подспорьем в разрешении критической ситуации, сложившейся в отечественном коммунальном хозяйстве.

Существует два способа устранения аварийных труб. Первый из них – динамический. Суть его состоит в следующем: устройство, именуемое пневмопробойником, вводится в водопроводную трубу, разрушая последнюю и одновременно протягивая за собой новую трубу из полимерных материалов, будь то целиковую (прямо с катушки) или же отдельными секциями (в зависимости от диаметра). Для реализации поставленной задачи нет необходимости в рытье траншей. Достаточно лишь двух котлованов: стартового и приемного.

Второй способ деструкции устаревших труб получил название статического. Основное устройство статического метода, вводимое в просвет трубы, представляет собой головку, оснащенную высокопрочным ножом (либо фрезой) с расширителем.

На сегодняшний день в России отсутствует серийное производство подобного оборудования. Исключением можно считать лишь продукцию института горного дела Сибирского отделения РАН РФ.

Разумеется, некоторые наиболее успешные и преуспевающие строительные компании могут позволить себе закупку дорогостоящего оборудования непосредственно у зарубежных производителей. Однако в масштабах всей страны закупки подобного рода просто немыслимы. Именно поэтому оптимальным вариантом разрешения нынешних трудностей может стать налаживание отечественного производства аналогичной техники, выполненной по западным образцам. И такая продукция потенциально уже существует. Единственная причина отсутствия ее на российском рынке банальна: финансирования серийного производства откладывается на неопределенный срок.

На базе зарубежных технологий около 15 лет назад российские специалисты изобрели уникальные раскатчики скважин, получившие впоследствии всемирное признание, но, к сожалению, лишились патентов из-за неуплаты государственной пошлины.

Раскатчики отечественного производства способны разрушить старый трубопровод едва ли не любого диаметра и любой толщины металла. Но воз, как говорится, и ныне там. Российская техника высочайшего класса качества продолжает оставаться невостребованной.

Впрочем, надежда на поддержку производителя продолжает жить. И мы надеемся, что при нынешних темпах развития производства, экономики, а главное – строительства нужда в современных и недорогих устройствах для укладки водопроводных труб будет расти в геометрической прогрессии, а значит – рано или поздно российские технологии в полной мере заявят о себе на отечественном и мировом рынке.

Новости

Клиенты о нас